一、增大有效容積
增加球磨機的有效容積可以提高相同配比的球磨機的生產(chǎn)率，襯板厚度大，重量大，能耗增加，筒體有效容積減小，球磨機的生產(chǎn)效率降低。如果選用磁性襯套，可以增加缸體的有效體積，同時相對減輕重量，降低功耗。但是，選擇薄磁性襯板存在一些缺點。由于其厚度較小，抗沖擊性能不如鉻錳鉬合金鑄鋼襯板。例如，一些廠家采用了溝槽環(huán)形襯板，增加了球礦的接觸面，提高了磨礦效果，具有提礦能力，降低了能耗，應(yīng)用廣泛。
二、增加一個充填率和轉(zhuǎn)速率
球磨機的處理能力隨著鋼球填充率的增加而增加。提高充填率增加了鋼球磨礦和礦石自磨的概率。當(dāng)鋼球填充率為45％時，球磨機的負荷最大，當(dāng)填充率超過45％時，隨著填充率的增加，負荷大大降低。這主要是因為隨著填充率的增加，鋼球的起拋點升高，鋼球的沖砸合力作用點加速接近并超過旋轉(zhuǎn)中心，使合成力矩大大縮短，變?yōu)镺至負值，鋼球（含礦物質(zhì)）沖砸合成力矩所需的載荷由大變?yōu)榱悖敝脸蔀橥苿訄A柱體旋轉(zhuǎn)的動力（即合力作用點超過中心，合成力矩為負）。
三、改變磨礦介質(zhì)形狀
橢圓球介質(zhì)可以代替現(xiàn)有的圓球介質(zhì)。與圓球相比，橢圓球具有以下優(yōu)點：與相同直徑的圓球相比，橢圓球重量增加62％，沖擊力強，破碎能力提高；橢圓球之間的線接觸代替了圓球之間的點接觸，接觸面積是圓球的4倍。具有選擇性破碎和良好的物料篩選功能，產(chǎn)品粒度均勻，減少過粉碎現(xiàn)象；與相同直徑的圓球相比，橢圓球的表面積增加了8％，增加了鋼球介質(zhì)與材料的接觸面，提高了磨削能力；將橢圓球與磨機襯板的點接觸改為線接觸，減少鋼球介質(zhì)對襯板的磨損以及鋼球介質(zhì)與磨機襯板的沖擊，從而減少鋼球介質(zhì)與磨機襯板的磨損，延長使用壽命；橢球體還具有防靜電、防潮作用，可減少細粉吸附，減少全磨現(xiàn)象。
與球體相比，球體可以大大提高球磨機的破碎和研磨能力，同時減少設(shè)備損耗。
